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喷雾干燥机喷射雾化喷嘴的常见的类型是液压的压力

作者:admin 来源: 日期:2017-01-03 15:48:05 人气:0  

国内制造商正在不断改善喷雾干燥机  生产和技术,解决技术喷雾干燥在口服药物问题,我相信在不久的将来,将能够生产出更适合的、 高质量、 低价格的产品,使的喷雾干燥技术在中国的世界领先水平。
常见类型的喷雾干燥机雾化喷嘴是液压的压力。在这里,通过泵的加压的流体,然后强迫通过孔以便区分好的液滴。孔隙大小范围从约 0.5 至 3 毫米的范围。因此,一个简单的喷嘴被定义为约 700 公斤/h 作为一个整体,是依赖于粘度、 压力、 多孔固体颗粒的大小和有限的阶饲料。
通过油门丢弃结果在较小的液滴和减少进料的流量,因为任何给定的颗粒尺寸增大压力,喷嘴喷雾干燥机需要更换一个更小的洞。它也需要更大的压力,从泵,以得到正确的数字,通过喷油器流量。大型系统可以有达 50 的喷嘴,因此,很难与控制粒子的大小。离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业的最广泛使用的技术。最适合︰ 溶液、 乳液、 悬浮液和抽油机的膏体材料、 粉状、 粒状或散装固体。因此,当颗粒尺寸分布的成品,残余水分含量、 堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准。喷雾干燥是过程的最理想之一。
主要应用于小型喷雾干燥机系统双流体空气爆炸是第三种方式。喷涂的实现,通过第一类和二流体通常是压缩空气创造环境的相互作用。在这种情况下,无论是空气压力或液体的要求都非常高。也许,典型 200 到 350,000 内,巴勒斯坦权力机构,你可以完成这项工作。粒度控制通过改变液体流量的压缩空气流的整体比例。
喷雾干燥是喷雾方法,材料液滴接触热的气体,通过过程的传热与传质在一瞬间,材料的热空气流动快的溶剂 (包括水和有机溶剂) 蒸发为气体,达到干燥的目的。喷雾干燥广泛应用于制药工业在中国,在领域的口服固体制剂,常用的热敏感的药品和医药干燥液体浓度在分解的过程。收益细小、 均匀的产品尺寸、 良好的流动性和即时。
喷雾干燥机是溶液或浆干燥固体颗粒干燥设备。干燥的产品,可直接通过液体,消除蒸发、 结晶、 分离和粉碎单元操作,连续化、 自动化生产,稳定运行。使用此方法干燥,喷雾干燥机气-固两相接触表面,干燥时间是短,正常的干燥时间为 5 ~ 30 秒,适合于热敏性物料的干燥。干燥质量好的产品可以获得 30 ~ 50 μ m 粒子、 流动性好、 溶解。缺点是干燥、 低传热系数,从而导致效率低,功耗大体积。
方法有很多各种各样的喷雾干燥机,按气液流动和流动,反流和混合的流型雾化器下安装方法可分为如喷雾,喷洒下类型;按结构可分为离心雾化器、 压力和气体流量;气体循环加热可以分为开放,循环的一部分,或者盖章。
喷雾干燥的基本过程 (非公开)
通过雾化喷嘴喷雾饲料,蔓延到干燥室,同时,加热入气体鼓风机加热器加热,然后入干燥室的极小的水滴。液滴充分混合热气体在干燥室,接触。液滴瞬间蒸发的液体来气,干物质成细小的颗粒。气-固两相混合风扇吸旋风分离器,分离和沉降到底部捕收剂固体材料,气体被送到粉尘滤清器来捕捉逃逸材料。滤清器空气通过冷凝器,由气相到液体的溶剂,可以收集窗体后,作为承运人气是干然后再循环在系统中。流程图如下所示︰
喷雾干燥是连续生产工艺、 控制要点更多。例如一个封闭的循环系统的控点包括︰ 饲料、 进给的速度、 风速、 空气温度、 压力、 压差、 系统测试等等,各种组件的纯度浓度依赖传统的手工调整是非常困难的。一个很好的控制系统可以使喷雾干燥系统平稳运行和减少产品故障率,降低安全风险。关于控制相对落后,国内产品和一些国外的先进的设备

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